A képen látható gépezet egynem égetett téglagyártó gépgyártósori berendezések. Az alábbiakban bemutatjuk őket:

I. Alapvető áttekintés

Anem égetett téglagyártó gépA gyártósor egy környezetbarát téglagyártó berendezés. Nem igényel égetést. Ipari hulladékokat, például cementet, pernyét, salakot, kőport és homokot használ alapanyagként, téglákat formál olyan módszerekkel, mint a hidraulika és a vibráció, és különféle típusú téglákat, például szabványtéglákat, üreges téglákat és színes járdatéglákat állít elő természetes vagy gőzös érleléssel. Széles körben használják az építőiparban, az útépítésben és egyéb mérnöki építési területeken, hozzájárulva az erőforrások újrahasznosításához és a zöld épületek fejlesztéséhez.

II. A berendezések összetétele és funkciói

1. Nyersanyag-feldolgozó rendszer: Tartalmaz egy zúzót, egy szitálógépet, egy keverőt stb. A zúzó a nagy nyersanyagokat (például érceket és hulladék betonblokkokat) megfelelő szemcseméretre zúzza; a szitálógép kiválasztja a szemcseméret-követelményeknek megfelelő nyersanyagokat, és eltávolítja a szennyeződéseket és a túlméretezett részecskéket; a keverő pontosan összekeveri a különböző nyersanyagokat cementtel, vízzel stb. arányosan, hogy biztosítsa az egységes anyagokat, kiváló minőségű alapanyag-alapot biztosítva a téglagyártáshoz, ami meghatározza a téglatest szilárdságát és minőségi stabilitását.

2. Fő fröccsöntőgép: Ez a fő berendezés, amely hidraulikus rendszerre és vibrációs rendszerre támaszkodik, és működik. A hidraulikus rendszer nagy nyomást biztosít, hogy a formában lévő nyersanyagok nagy nyomás alatt szorosan összetapadjanak; a vibrációs rendszer segíti a rezgést, hogy a levegő kiürüljön az anyagokból és fokozza a tömörséget. Különböző formák cseréjével különféle téglatípusok, például szabványos téglák, üreges téglák és rézsűvédő téglák állíthatók elő, hogy megfeleljenek a különféle építési igényeknek. A fröccsöntés minősége közvetlenül összefügg a téglák megjelenésével, méretpontosságával és mechanikai tulajdonságaival.

3. Szállítórendszer: Szalagos szállítószalagból, szállítókocsiból stb. áll. A szállítószalag felelős a nyersanyagok feldolgozóegységből a fröccsöntőgépbe, valamint a formázott téglagyártmányok kikeményítő területre történő szállításáért. Folyamatos és stabil szállításra képes, hogy biztosítsa a gyártási folyamat összekapcsolását; a szállítókocsit a téglagyártmányok különböző állomásokon történő átvitelére használják (például a fröccsöntéstől a kikeményítésig tartó pályaátalakításhoz), a téglagyártmányok helyzetének rugalmas beállítására, valamint a gyártósor helykihasználásának és keringési hatékonyságának javítására.

4. Keményítőrendszer: Természetes és gőzös érlelésre oszlik. A természetes érlelés a téglalapokat természetes hőmérséklet és páratartalom mellett, szabadban vagy egy érlelőkamrában keményíti meg. A költség alacsony, de a ciklus hosszú; a gőzös érlelés során gőzös érlelő kemencét használnak a hőmérséklet, a páratartalom és a kikeményedési idő pontos szabályozására, a téglalap hidratációs reakciójának felgyorsítására és a kikeményedési ciklus jelentős lerövidítésére (amely néhány nap alatt elvégezhető). Alkalmas nagyméretű és gyors gyártásra. A berendezés és az üzemeltetési költségek azonban viszonylag magasak. A termelési mérettől függően választható ki, és biztosítania kell a téglatest későbbi szilárdsági növekedését és teljesítménystabilitását.

5. Palettázó és csomagoló rendszer: Tartalmaz egy palettázót és egy csomagológépet. A palettázó automatikusan, szépen egymásra rakja a kikeményedett, kész téglákat, munkaerőt takarít meg, biztosítja a palettázás pontosságát és stabilitását, valamint megkönnyíti a tárolást és a szállítást; a csomagológép kötegeli és becsomagolja az egymásra rakott téglahalmokat, hogy fokozza a téglák integritását, megakadályozza a szétszóródást szállítás közben, valamint javítsa a termékszállítás minőségét és hatékonyságát.

III. Előnyök és jellemzők

1. Környezetvédelem és energiatakarékosság: Hulladékanyagokat, például ipari hulladékmaradványokat használ fel, csökkenti az agyagtéglák földterületekre gyakorolt ​​károsodását, és mérsékli a hulladékmaradványok felhalmozódása okozta szennyezést. Ezenkívül az égetés nélküli folyamat jelentősen megtakarít energiát (például szenet), megfelel a nemzeti környezetvédelmi és körforgásos gazdasági politikáknak, és segíti a vállalkozásokat a zöld termelés átalakulásában.

2. Szabályozható költségek: A nyersanyagok széles forrásból származnak és alacsonyak. A gyártási folyamat energiafogyasztása és munkaerő-ráfordítása viszonylag kicsi. Ha a későbbi érlelést természetes úton végzik, a költségek is nagyobb mértékben megtakaríthatók. Ez hatékonyan csökkentheti a tégla gyártási költségeit és javíthatja a piaci versenyképességet.

3. Különböző termékek: A formák cseréjével a tégla típusa gyorsan átváltható, hogy megfeleljen az építési projektek különböző részeinek (például falak, talaj, rézsűvédelem stb.) téglafelhasználási igényeinek. Kiváló alkalmazkodóképességgel rendelkezik, és rugalmasan reagál a piaci megrendelések változásaira.

4. Stabil minőség: Az automatizált gyártási folyamat, amely a nyersanyagoktól a formázási és kikeményedési láncokig terjedő precíz ellenőrzéssel rendelkezik, a téglatest nagy méretpontosságát, egyenletes szilárdságát és a teljesítménykövetelményeknek, például a nyomó- és hajlítószilárdságnak való megfelelést eredményezi, biztosítva az építési projektek minőségét és biztonságát.

IV. Alkalmazási forgatókönyvek és fejlesztési trendek

Az építőiparban falak építésére, talajburkolásra, rézsűvédő elemek kiépítésére stb. használják; a közműépítészetben járdatéglák, gyepültető téglák, víztakarékos rézsűvédő téglák stb. gyártására. A jövőben a nem égetett téglagyártó gépek gyártósora intelligensebb irányba (például a dolgok internetének termelési paramétereinek monitorozása, korai hibajelzés), hatékonyabb irányba (a fröccsöntési sebesség javítása, a kikeményedési ciklus lerövidítése) és környezetbarátabb irányba (a hulladékfelhasználás típusainak és arányainak optimalizálása, az energiafogyasztás csökkentése) fog fejlődni, folyamatosan erősen támogatva a zöld építőanyagok gyártását és elősegítve az építőipar fenntartható fejlődését.

Anem égetett téglagyártó gépA gyártósor egy környezetbarát téglagyártó berendezés. Ipari hulladékokat, például cementet, pernyét, salakot és kőport használ alapanyagként. Hidraulikus és vibrációs alakítással, majd természetes vagy gőzös kikeményítéssel állítják elő a téglákat. A gyártósor a nyersanyag-feldolgozó (zúzás, szitálás és keverés), egy fő formázógép (hidraulikus vibrációs alakítás, amely képes többféle tégla előállítására a formák cseréjével), szállítószalagok (szalagok és szállítókocsik a folyamatok összekapcsolására), kikeményítés (természetes vagy gőzös kikeményítés a kikeményedés gyorsítása érdekében), valamint palettázás és csomagolás (automatikus egymásra rakás és kötegelés a kényelmes tárolás és szállítás érdekében) rendszerekből áll.

Figyelemre méltó előnyökkel rendelkezik. Környezetbarát és energiatakarékos, mivel hulladékanyagokat használ fel és csökkenti az energiafogyasztást, megfelelve a körforgásos gazdaságnak. Alacsony a költsége, széles alapanyagválasztékkal és munkaerő-takarékos eljárásokkal rendelkezik, a természetes kikeményedés pedig költséghatékonyabb. A termékek változatosak; a formák cseréjével szabványos téglák, üreges téglák stb. állíthatók elő az építési igények kielégítésére. A minőség stabil, az összes láncszem automatizált vezérlésével, ami nagy pontosságot és a téglák kiváló teljesítményét eredményezi.

Alkalmazzák épületfalak építésénél, talajburkoláshoz, rézsűvédő építésnél, valamint kommunális járdatéglák és gyepszőnyeg-téglák gyártásánál. A jövőben az intelligencia (dolgok internete monitorozása, hibák korai előrejelzése), a nagy hatékonyság (a formázási sebesség növelése, a kikeményedési idő lerövidítése) és a környezetvédelem (hulladékhasznosítás optimalizálása) felé fejlődik. Hozzájárul a zöld építőanyagok gyártásához, elősegíti az építőipar fenntartható fejlődését, és határozottan támogatja az erőforrás-újrahasznosítást és a mérnöki építkezést.